1GW高(gao)效光伏組件原(yuan)輔料(liao)及設備表：

產品信息

原輔料及(ji)燃料一覽表(biao)

項目主要生產(chan)設施

生(sheng)產工藝(yi)流程簡述(shu)：

①串(chuan)焊(han)：通過電加(jia)熱(re)（加(jia)熱(re)溫度140℃－180℃），使用奧特(te)維串(chuan)焊(han)機(ji)將電池片串(chuan)聯成(cheng)串(chuan)，焊(han)接(jie)過程中使用焊(han)帶(dai)及助(zhu)焊(han)劑(ji)。

②排(pai)版、疊層(ceng)焊(han)(han)接：將EVA、背(bei)板、鋼(gang)化(hua)玻璃(li)進行排(pai)版、層(ceng)疊，通過(guo)焊(han)(han)機進行焊(han)(han)接，焊(han)(han)接過(guo)程中使(shi)用焊(han)(han)帶。

③EL檢(jian)測(ce)：利用EL測(ce)試機電致發光的原(yuan)理(li)來檢(jian)測(ce)組件(jian)內部缺陷(xian)，測(ce)試有無(wu)損壞導致的隱裂、碎片(pian)、破(po)片(pian)、虛焊、斷柵或(huo)組件(jian)缺陷(xian)導致不同轉(zhuan)換效率單片(pian)電池等異常現象。

④封(feng)邊：自動封(feng)邊機將封(feng)邊膠帶粘貼至組(zu)件四(si)周，使雙玻組(zu)件上下兩塊(kuai)玻璃之間得(de)以固定及密封(feng)。

⑤層壓(ya)：在高溫（電加熱(re)溫度(du)145℃）、真空(kong)狀態下（通(tong)過抽真空(kong)將組件內(nei)的空(kong)氣抽出，排入車間內(nei)），通(tong)過層壓(ya)機使(shi)得EVA、電池(chi)和背板或(huo)玻璃形成(cheng)相互粘合，便于后續(xu)戶外(wai)使(shi)用。

⑥修邊：利(li)用修邊機將(jiang)層(ceng)壓件(jian)四(si)周EVA膠膜切除。

⑦裝框：在上述(shu)產(chan)品周邊使(shi)用硅膠安(an)裝鋁合金邊框，便于后續(xu)運輸和戶外安(an)裝，以(yi)及組件(jian)產(chan)生(sheng)電流后導通(tong)；

⑧接線(xian)盒安(an)裝：利用點(dian)膠機在組件背板上點(dian)上硅膠，利用硅膠粘(zhan)性將(jiang)接線(xian)盒粘(zhan)上，隨后利用接線(xian)盒焊接機焊上引線(xian)，使得(de)電路(lu)與連接器接通。

⑨灌(guan)膠(jiao)：利(li)用灌(guan)膠(jiao)機對(dui)已焊接(jie)好的接(jie)線盒(he)進(jin)行灌(guan)膠(jiao)作(zuo)業，注(zhu)入灌(guan)封膠(jiao)密封線盒(he)內(nei)零部件，防(fang)止其使(shi)用過程(cheng)氧化受損；

⑩固(gu)化(hua)：將裝框完(wan)成的(de)組件放入固(gu)化(hua)線進行(xing)恒溫(wen)固(gu)化(hua)，使硅(gui)膠中的(de)水分盡快(kuai)揮(hui)發。固(gu)化(hua)線底(di)部為(wei)傳輸帶，頂部密閉，兩端留進出口，無需加(jia)熱(re)，僅(jin)保持恒溫(wen)恒濕。恒溫(wen)時(shi)長(chang)3~4個小時(shi)，溫(wen)度約25℃。

?擦拭：人工使用抹布(bu)將玻(bo)璃面、背板上(shang)少量的印記、污(wu)點擦拭干凈(jing)，。

?EL檢(jian)測(ce)、IV檢(jian)測(ce)：對組件進行性能測(ce)試(shi)，包括Ⅳ測(ce)試(shi)、EL測(ce)試(shi)、電導率測(ce)試(shi)等(deng)，測(ce)試(shi)完成后對產品(pin)進行等(deng)級(ji)分類。

?包(bao)(bao)裝入庫：按照相同功率、電(dian)流分檔(dang)后的組件(jian)進行包(bao)(bao)裝，便于批量運輸。