在異質結裝備領域，金石能源唯有不斷地實現自我超越!

金石能源堅持裝備與技術研發雙輪驅動，今年8月推出了大腔室單機800MW產能異質結電池生產線，相比較于市場上其他企業的電池生產線，在核心技術指標上已經是遙遙領先!基于研發的持續深入及技術日趨成熟，同時也得益于“高效太陽電池裝備與技術國家工程研究中心”的協同，時隔僅一個多月，金石能源繼續推出更新產品——超大腔室單機1GW異質結電池生產線，與市場上其他企業最大單機產能生產線相比，單機1GW異質結電池生產線將單條電池生產線的產能提升了近1倍!

超大腔室單機1GW異質結電池生產線是在單機800MW異質結電池生產線基礎上的升級與優化，整體延續了“大產能、高智能和多節能”的特點，同樣采用金石能源7代技術，核心PECVD腔室在日本精密制造，確保了設備的高質量高穩定性。7代技術的核心部件Showerhead設計集合了金石深耕PECVD11年的設計開發經驗，整合了電極板、布氣板、射頻饋入等眾多金石獨有的專利技術，在確保大面積鍍膜大產能輸出的同時，還保證了膜層的高質量與高均勻性。

單機1GW產能異質結電池生產線在生產節拍、小時產能方面，均有較大優化和提升。其中，生產節拍減少至51S，小時產能則提升了20%以上。以210mm半片產線為例，800MW產能異質結電池生產線的小時產能是19314片，單機1GW產能異質結電池生產線的小時產能達到23859片，產能提升了23.5%!

得益于設備與技術的協同研發，單機1GW異質結電池生產線非常適應雙面微晶工藝的異質結電池生產。

單機1GW異質結電池生產線也同樣采用13.56MHz射頻(RF)等離子體輝光放電技術，無駐波效應干擾，制備的微晶硅薄膜具有極佳的均勻性、工藝窗口較寬，工藝穩定性好，使得制備的異質結電池具有極佳的穩定性和可靠性。公司從客戶量產線上得到的數據顯示，金石能源異質結整線裝備生產的雙面微晶異質結電池平均效率已經達到了25.3%，設備與技術的結合，將實現產能和效率的大幅提升。

進入9月，已有多家行業龍頭企業與公司進行深入洽談，將在800MW異質結電池生產線和1GW異質結電池生產線之間選定，公司將適時對外公告，而就在近日，公司剛剛榮獲一行業客戶3.6GW整線訂單!